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油田的准备大队是油田采油厂生产的一个重要部门，专门为作业、修井服务。核心任务是油井油管的清洗、检验、修复，以及新管准备，其中油管的清洗是所有其他工序工作的**序，由于油管再投入使用前要进行试压、探伤、调直和修复，所以对油井油管来说需要先清蜡，再清垢，特别是对热采油井管的注水井管来说，只需要进行清垢。
一.清洗项目：油管内的蜡质层一般从1mm直到全部蜡堵，油管内垢一般从很薄到厚达5mm，油管外径ф74，内径ф61，油管接头外径ф90，内经G21/2，长度从10米到8米。清蜡要求将管内外壁蜡全部清洗干净，清垢要求直达管内壁并且可以通规。
二. 清洗原理：水物理清洗由压力、流量、时间、温度、化学剂、喷射方式和磨料喷射等七大要素组成，各项要素功能如下：
1) 压力：破坏和清除污垢的强度，代表打击强度和能力，污垢越坚硬压力要求越大，油田采油管和水井管内壁污垢，采用冷水清洗一般要求700bar ~1500 bar，通过我们的试验，设备**高压力1500 bar,运行压力1380 bar可满足几乎所有结垢管清垢清蜡要求。
2) 流量：冲刷能力和打击频率要素，流量越大清洗效率越高，通过我们实验和实践，在压力1380bar条件下，40L/min流量，可以保证管道旋转喷嘴工作，加大旋转清洗面。
3）时间：时间越长，清洗频率越高，清洗效率也就越好。清洗油管内表面平均1分钟2根，前进10秒，后退20~30秒，（10米长管），德国超高压射流旋转鼠头清洗，转速大于或等于2200rpm。
4) 温度：温度可以熔化和疏散油脂类污垢的结构，使其松散具有流体特征便于清除。一般1380bar水射流喷射产生约30~40度喷射摩擦热，冷洗除垢清蜡同时进行没有问题。但在环境温度0~15度条件下，冷洗除蜡清垢非常困难，如果-50~0°C环境下，使用冷水更加不可能。一般有在1°C—5°C，以下工作时，需将水温加热保持到15~20°C，但清蜡温度要求高于30°C以上。
5)喷射方式：由喷射距离、喷射角、喷嘴数量，综合而成为清洗能力和效率**化的决定要素，本方案采用金刚石喷嘴，斜向后45度水嘴。
三. 清洗工艺流程和系统组成：
水清洗系统流程：
水系统由进水增压过滤系统；
高压柱塞泵系统；
清洗执行系统 ；
水沉降分离净化处理系统。
四.清洗方法
1，高压热水设备清洗油管，压力20MPa，流量15-21L/MIN，清洗热水温度80—130。
2，采用高压冷水清洗设备：采用700bar ~1500 bar压力无级可调的超高压设备，设备**高压力1500 bar,运行压力1380 bar，40L/min流量，进口管道旋转喷嘴，可满足油管内部清垢清蜡要求。